Disenyo ug Pag-uswag
Ang D&F Electric adunay kapin sa 20 ka teknikal nga mga inhenyero, kinsa nagtrabaho sa laminated bus bar, rigid copper bus bar ug copper foil flexible bus bar, electrical insulation materials ug electrical insulation structural parts sulod sa kapin sa napulo ka tuig, mao nga sila adunay kasinatian sa bus bar ug insulation mga produkto.
Ang mga teknikal nga koponan adunay advanced software aron mapalambo ang mga produkto, dili lamang nila mapalambo ang mga bus bar ug mga bahin sa istruktura sa pagkakabukod depende sa mga drowing ug teknikal nga kinahanglanon sa kostumer, makatabang usab sila sa kustomer sa pagdesinyo o pag-optimize sa istruktura sa mga produkto. Kung naa kay pangutana bahin sa pagdesinyo o sistema, pwede mi mag video meeting dayon o motawag para hisgutan kini. Ug ang tanan namong mga teknikal nga inhenyero mahimong moapil sa imong mga proyekto sa pagdesinyo sa usa ka magamit ug epektibo nga gasto nga mga bar sa bus o mga bahin sa istruktura sa pagkakabukod alang kanimo.
Paggama
Ang among mga han-ay sa produkto mao ang mga laminated bus bar, rigid copper bus bars, copper foil flexible bus bars, electrical insulation materials ug electrical insulation structural parts pinaagi sa CNC machining o thermal molding nga teknolohiya. Ang tanan nga proseso mahimong mahuman sa among D&F industrial park, gawas sa plating para sa bus bar ug mga insert. Ang plating nahuman sa among Contracted supplier supplier.
Ang tanan namong proseso sa produksiyon lakip ang CNC laser cutting, CNC machining, surface polishing, deburring, bending, molecular diffusion welding, argon arc welding, CNC Stir friction welding, press riveting, die cutting sa insulation material, lamination, ug uban pa. matuman sa atong kahimanan. Gipaila usab namo ang mekanikal nga bukton ug uban pang mga awtomatik nga kagamitan aron mapalambo ang gidaghanon sa produksiyon ug kahusayan.
Pagsulay
Kami adunay kaugalingon nga mga lab ug propesyonal nga kalidad sa pagsulay nga mga personahe. Naghimo kami og 100% nga pagsulay sa tanan nga mga bahin ug gikumpirma ang mga pasundayag sa gidisenyo nga bahin sa wala pa ipadala. Makahimo kami ug metallographic test, thermal simulation, bending test, pulling force test, aging test, salt spray test, electrical performances test, mechanical strength test, 3D optical image detection, ug uban pa. Gawas sa compulsory dimension testing
Metalographic nga pagsulay:Ang pagsulay sa metallograpiko kasagarang naggamit ug mikroskopya aron maghatag hinungdanon nga kasayuran bahin sa istruktura ug mga kabtangan sa mga sampol nga metal ug haluang metal. Kanunay namong gigamit kini sa pag-obserbar sa mga kal-ang tali sa mga lut-od human sa welding ug pag-analisar sa kalidad sa molecular diffusion welding.
Thermalspagsundog: aron sulayan ang kahimtang sa pagtrabaho sa bus bar, kondisyon sa pagpabugnaw ug insulasyon aron masusi ang pagtaas sa temperatura niini. Ang thermal simulation mahimong magamit sa sayo nga yugto sa disenyo. Nakatabang kini sa mga inhenyero sa paghimo og mas maayong mga desisyon ug pagdesinyo sa labi ka epektibo nga mga bahin sa produkto.
Pagdukotest: Naghimo kami sa ingon nga pagsulay sa pagyukbo aron masusi ang pagsukol sa kakapoy sa mga flexible bus bar.
Ppagsulay sa kusog: aron sulayan ang mekanikal nga kalig-on sa welded inserts ug Pressure riveting nuts sa bus bars o insulation structural parts.
asinspag-ampotest: Susiha ang kaagnasan resistant performance sa plating.
3D optical image detection: sulayan ang dimensyon alang sa pipila ka mga bahin nga adunay komplikado kaayo nga istruktura.
